在密封件领域中，橡胶材质在其中有着非常广泛的应用，冷热一体机中使用的辅助密封圈也是采用了耐腐蚀橡胶材质。耐腐蚀橡胶圈相比其普通的橡胶圈具备更好的耐腐蚀性和耐用性。但是橡胶的性质就决定了一定会被腐蚀和老化，时间久了橡胶圈的表面就会变得粗糙从而失去弹性，而且非常容易出现断裂的情况。

　　橡胶密封圈的耐油性因品种不同而会有所差别，不耐油橡胶圈更易膨胀，增加摩擦，漂浮性能差，从而导致密封失效。普通的橡胶耐热性能差，而硅橡胶则具有良好的耐高温性，可在200下使用，与副密封圈、机械密封动环、轴套、静环、静环座、橡胶或F4辅助密封圈触及的零部件腐蚀，并不存在较为大的相对运动，液体相对来说静，容易形成死角，对金属轴套、动环、静环座和密封体的触及产生特殊腐蚀，主要是间隙，磨擦与触及腐蚀。

　　这三种腐蚀一起存在且更替产生，因而腐蚀面较宽、较深。造成密封失效的主要因素是腐蚀、热损、磨损、拆卸安装等，而在拆卸冷热一体机械密封时，若密封面无刮擦、磨损，则密封面物理损坏可以排除。从密封件内腔结晶性、积垢和机械密封失效等多种表现来看，输送介质易结晶，腐蚀是密封失效的主要原因。

　　热冷一体机密封提高了冲洗量，有效解决了固体颗粒的沉积问题。但是应该注意，孔径太大会降低泵效，增加过滤网的进口数量。增大过滤网的数量可以有效地阻止固体颗粒进入密封腔，为机械密封提供工作环境。

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